用戶案例 | 焊嘴鍍層厚度精準測量
自2007年起,某精密焊嘴制造龍頭企業(yè)便采用X射線技術(shù)檢測金屬鍍層質(zhì)量。鍍層厚度直接影響產(chǎn)品性能,而精準可靠的測量數(shù)據(jù)正是其品質(zhì)管控的核心支柱。??
客戶痛點
隨著產(chǎn)能提升,客戶亟需在保障檢測精度的同時實現(xiàn)高效、可擴展的鍍層厚度檢測方案。此外,需確保跨生產(chǎn)基地的檢測參數(shù)標準化,以滿足質(zhì)量追溯與成本管控需求。?
解決方案?
客戶通過引入Phoenix Nanome|x Neo配備DXR S100 Pro和Flash!Filters?功能實現(xiàn):
- 微米級鍍層厚度測量精度
- 高分辨率成像細節(jié)呈現(xiàn)
- 檢測效率提升,產(chǎn)能與質(zhì)量兼得
- 多基地標準化質(zhì)量管控??
?
成果展示
基于卓越的系統(tǒng)性能與服務(wù),客戶自2024年1月起已追加采購三套設(shè)備,最新一套于2025年第一季度交付:??
- 套用于總部核心品控
- 套部署于配套供應(yīng)商,實現(xiàn)全鏈條質(zhì)量協(xié)同
通過全網(wǎng)點統(tǒng)一配置,助力客戶達成:?
- 全產(chǎn)線質(zhì)量一致性管控?
- 全流程生產(chǎn)工藝可追溯?
- 降本增效(減少返工與耗材浪費)
本案例印證了先進X射線檢測技術(shù)如何重塑品控體系——以精準、高效、可靠為核心,通過系統(tǒng)化部署與標準化管理,持續(xù)賦能焊嘴制造領(lǐng)域的品質(zhì)革新。???
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